產(chǎn)品名稱：數(shù)字化柔性集成制造系統(tǒng)

一、建設(shè)目標(biāo) 
    該方案的構(gòu)建系統(tǒng)是一個真實地、服務(wù)于實踐教學(xué)的柔性加工制造生產(chǎn)線 （FMS），集成當(dāng)前工業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)和控制的前沿技術(shù)，如： 
    ERP、MES系統(tǒng)、WMS、PDM、PLC、傳感器、數(shù)控加工、機器人、現(xiàn)場總線、工業(yè)組態(tài)軟件、現(xiàn)代物流、三維設(shè)計等技術(shù)； 
    完全采用工業(yè)化的元器件，貼近工業(yè)化的現(xiàn)場環(huán)境，能夠讓學(xué)生******認(rèn)識工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的組織形式和生產(chǎn)方式； 
    系統(tǒng)由若干個功能模塊集成而成，在實際教學(xué)應(yīng)用中，模塊化的結(jié)構(gòu)既保證每個模塊既可以單獨運行，方便學(xué)生入門學(xué)習(xí)（如了解數(shù)字制造的概念、柔性制造系統(tǒng)的概念、技術(shù)集成的概念、物流系統(tǒng)的概念、機電控管一體化的概念以及現(xiàn)代先進制造的發(fā)展方向）和實驗訓(xùn)練（如相關(guān)專業(yè)的課程實驗實訓(xùn)、課程設(shè)計、生產(chǎn)實習(xí)、畢業(yè)實習(xí)和畢業(yè)設(shè)計等）；又可以部分/整體聯(lián)機運行，對學(xué)生進行深層次的應(yīng)用學(xué)習(xí)和培訓(xùn)； 
    可以根據(jù)子系統(tǒng)的不同集成方式和不同知識結(jié)構(gòu)的合理整合，演繹成不同的選修課程。 

二、設(shè)計原則 
   本方案建立依據(jù)當(dāng)前主流成熟技術(shù)、主流成熟裝備及學(xué)?，F(xiàn)有資源（設(shè)備和軟件）進行技術(shù)和系統(tǒng)集成，在確保每個組成單元穩(wěn)定可靠的基礎(chǔ)上、考慮技術(shù)的先進性和可行性和工業(yè)化，有機的將各個單元組合成具有一定創(chuàng)新性、先進性和實用性的數(shù)字化柔性加工制造系統(tǒng)。 

三、組成與功能 
1、系統(tǒng)組成 
    本方案包含數(shù)字設(shè)計分系統(tǒng)、加工制造分系統(tǒng)(MES)、檢測分系統(tǒng)、生產(chǎn)物流分系統(tǒng)和信息管理分系統(tǒng)五大部分綜合組成。 
    系統(tǒng)包含設(shè)計單元、加工制造單元、檢測單元、物流單元、智能化立體倉庫單元、系統(tǒng)中央控制單元等多個單元模塊。系統(tǒng)具有可進行小批量多品種柔性加工、無人值守加工生產(chǎn)能力等，采用數(shù)字化信息系統(tǒng)管理模式，每一臺設(shè)備均采用網(wǎng)絡(luò)型式對外聯(lián)接，由服務(wù)器統(tǒng)一管理生產(chǎn)過程中的各種數(shù)字聯(lián)接任務(wù),具有現(xiàn)代化柔性制造加工系統(tǒng)的特征。 
數(shù)字設(shè)計分系統(tǒng)： 
該系統(tǒng)囊括了第三方CAD/CAM/CAPP、工藝協(xié)同管理、工藝匯總管理、網(wǎng)絡(luò)DNC管理、數(shù)據(jù)采集與統(tǒng)計分析等，該系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)進行了集成。 
加工制造分系統(tǒng)(MES)： 
設(shè)備數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控MDC、四軸聯(lián)動加工中心、數(shù)控車削中心、三軸立式加工中心、數(shù)控雕銑機、裝配單元等。 
檢測分系統(tǒng)： 
系統(tǒng)配套了高精度粗糙度測量儀、多軸激光掃描儀等作為質(zhì)量檢測系統(tǒng)。 
生產(chǎn)物流分系統(tǒng)： 
系統(tǒng)配套了工業(yè)級七軸行走搬運機器人、倍速鏈傳輸線、出入庫平臺、巷道式堆垛機、貨架式雙排立體倉庫、傳輸升降機、RFID識讀系統(tǒng)及WMS倉儲管理軟件等。 
信息管理分系統(tǒng)： 
基于B/S架構(gòu)開發(fā)的基于生產(chǎn)管理的ERP系統(tǒng)，包括采購管理模塊、銷售管理模塊、倉庫管理模塊、工藝設(shè)計模塊、生產(chǎn)計劃模塊、生產(chǎn)執(zhí)行模塊、質(zhì)量管理模塊、設(shè)備監(jiān)控模塊、生產(chǎn)線信息終端模塊、立體倉庫控制系統(tǒng)模塊等。同時還包括計算機、視頻監(jiān)控裝置、大屏幕生產(chǎn)看板及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等。 
 
2、系統(tǒng)功能 
 -既能完成認(rèn)知型和綜合型實驗實訓(xùn)，又能完成開發(fā)設(shè)計型實驗實訓(xùn)，還能實現(xiàn)學(xué)生現(xiàn)場動手操作、監(jiān)視、網(wǎng)絡(luò)計算機同步觀測與分析相結(jié)合； 
 -對樣件具有全程演示及生產(chǎn)能力；系統(tǒng)具有全自動控制功能（單機操作時應(yīng)具手動功能），能充分展示現(xiàn)代制造企業(yè)進行數(shù)字化生產(chǎn)管理的各個環(huán)節(jié)； 
 -系統(tǒng)應(yīng)具有單機獨立控制、獨立運行功能； 
 -系統(tǒng)應(yīng)具有啟停控制、動態(tài)作業(yè)計劃調(diào)度、庫存資源動態(tài)顯示、系統(tǒng)故障診斷與處理、工件位置動態(tài)顯示等等功能。 

3、 服務(wù)課程及實訓(xùn)項目 
    系統(tǒng)除能服務(wù)于工程訓(xùn)練實踐教學(xué)環(huán)節(jié)外，還覆蓋多門相關(guān)課程，并能進行相關(guān)的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。基本服務(wù)范圍如下： 
（1）服務(wù)的相關(guān)課程類 
    機械設(shè)計與制造基礎(chǔ)、機械工程測試技術(shù)、機電傳動控制、液壓與氣壓傳動、機器人技術(shù)與應(yīng)用、機電一體化系統(tǒng)設(shè)計、數(shù)控加工與應(yīng)用、機電系統(tǒng)仿真、CAD/CAM、PLC原理及應(yīng)用、HMI人機界面技術(shù)應(yīng)用、數(shù)字化制造技術(shù)、機電一體化系統(tǒng)設(shè)計、金屬切削原理與刀具、機械制造工藝學(xué)、機電設(shè)備故障診斷、先進制造技術(shù)、多軸數(shù)控加工技術(shù)、虛擬與仿真技術(shù)等，和其它相關(guān)課程。 
（2）教學(xué)演示類項目 
    柔性化加工系統(tǒng)演示、PC遠程控制演示、機電控管一體化技術(shù)演示、數(shù)控機床組合加工演示、機器人柔性化演示、自動傳輸系統(tǒng)演示、工件自動裝配演示、產(chǎn)品自動倉儲系統(tǒng)演示等等。 
(3)設(shè)計、單機使用的課程實驗類項目 
    金屬切削刀具設(shè)計、機械運動機構(gòu)設(shè)計、高精度定位器設(shè)計、RFID應(yīng)用設(shè)計、PLC編程設(shè)計、HMI人機互換界面設(shè)計、自動化數(shù)控機床夾具設(shè)計、機器人夾具設(shè)計、零部件加工工藝設(shè)計、數(shù)控編程實驗、零件加工工藝設(shè)計、加工質(zhì)量檢測實驗、數(shù)控設(shè)備故障診斷和維護實驗、機電設(shè)備故障診斷與分析實驗、CAD\CAM實驗、工業(yè)機器人應(yīng)用實驗、液壓與氣壓傳動實驗等，和其它相關(guān)課程實驗。 
(4)專業(yè)綜合訓(xùn)練類、設(shè)計類等項目 
    機械制造技術(shù)項目綜合訓(xùn)練、機床檢測綜合實驗、數(shù)字化技術(shù)項目綜合訓(xùn)練、多軸數(shù)控技術(shù)項目綜合訓(xùn)練、工業(yè)機器人項目綜合訓(xùn)練、機電控制綜合實驗、機電一體化系統(tǒng)綜合設(shè)計、機電一體化系統(tǒng)綜合設(shè)計、工件傳輸線應(yīng)用設(shè)計、機床夾具應(yīng)用選擇與設(shè)計、機器人夾具設(shè)計、工件裝配項目應(yīng)用設(shè)計、立體倉庫應(yīng)用設(shè)計、機器防護與安裝設(shè)計、液壓系統(tǒng)應(yīng)用設(shè)計、氣壓系統(tǒng)應(yīng)用設(shè)計、系統(tǒng)供電方案應(yīng)用設(shè)計、計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計、數(shù)據(jù)庫應(yīng)用及開發(fā)、總控系統(tǒng)的應(yīng)用與開發(fā)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、傳感器應(yīng)用與選擇、PLC應(yīng)用編程設(shè)計、PLC網(wǎng)格通訊應(yīng)用、伺服驅(qū)動應(yīng)用、人機界面編程設(shè)計、遠程組態(tài)系統(tǒng)設(shè)計、數(shù)控機床聯(lián)機通訊應(yīng)用、機器人聯(lián)機通訊應(yīng)用、生產(chǎn)實習(xí)、畢業(yè)實習(xí)、畢業(yè)設(shè)計等。 
(5)實踐類操作項目 
    零件加工程序編寫、PLC程序編寫、電氣線路連接操作、機器人示教操作、數(shù)控機床清理維護操作、生產(chǎn)路徑規(guī)劃操作、組合夾具應(yīng)用與調(diào)整、數(shù)控編程調(diào)試、機器人編程學(xué)習(xí)、立體倉庫出入庫操作、工件裝配操作、產(chǎn)品設(shè)計/制造/檢測/裝配/、運儲綜合實踐等。